雙螺桿造粒機(jī)擠出螺桿在不停地作業(yè)過程中，其內(nèi)部零件避免不了有一定磨損，然后直接導(dǎo)致生產(chǎn)效率下降。針對(duì)這一不好的現(xiàn)象，相關(guān)行業(yè)提出了要對(duì)擠出螺桿進(jìn)行相應(yīng)的維護(hù)保養(yǎng)。那么雙螺桿造粒機(jī)擠出螺桿維護(hù)保養(yǎng)的工作內(nèi)容有哪些呢？接下來讓康發(fā)雙螺桿造粒機(jī)小編帶我們一起分享介紹下常規(guī)維保作業(yè)內(nèi)容！
雙螺桿造粒機(jī)擠出螺桿投入生產(chǎn)后，因?yàn)殚L期承受動(dòng)力載荷作業(yè)，再加上接觸腐蝕性氣體及熔料的侵蝕，一些傳動(dòng)零件和螺桿機(jī)筒的作業(yè)功能、生產(chǎn)功率都會(huì)逐漸地發(fā)生改變，略有下降。平常作業(yè)中強(qiáng)調(diào)對(duì)設(shè)備要注意維護(hù)保養(yǎng)，意圖就是為了延長設(shè)備的作業(yè)壽數(shù)，使其作業(yè)功能和出產(chǎn)功率能在較長期內(nèi)保持正常的狀況。以確保企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益穩(wěn)定增長。
擠出機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)，分為日常保養(yǎng)和定時(shí)保養(yǎng)。擠出機(jī)日常維護(hù)保養(yǎng)的作業(yè)內(nèi)容，就是擠出機(jī)出產(chǎn)操作中的作業(yè)程序規(guī)則和操作注意事項(xiàng)，要求操作工一定要認(rèn)真執(zhí)行。（這里需要注意：操作工要根據(jù)擠出螺桿的工作原理來進(jìn)行）
擠出機(jī)定時(shí)維護(hù)保養(yǎng)，可按擠出機(jī)的負(fù)荷及作業(yè)時(shí)刻酌情組織，一般可每半年或一年進(jìn)行一次。維護(hù)保養(yǎng)時(shí)由修補(bǔ)鉗工和設(shè)備操作工合作作業(yè)，作業(yè)內(nèi)容如下：
一、打掃、擦拭擠出機(jī)上各部位油污及電控箱中的塵埃。
二、 拆開齒輪傳動(dòng)減速箱、軸承壓蓋，查看各傳動(dòng)件的作業(yè)磨損狀況；觀察潤滑油的質(zhì)量改變并及時(shí)彌補(bǔ)油量；如果油中含有較多的雜物，應(yīng)進(jìn)行過濾或替換。
三、 對(duì)磨損齒輪應(yīng)進(jìn)行測繪，軸承要記載規(guī)格。作業(yè)后要提出備件制作或購買計(jì)劃，準(zhǔn)備安排時(shí)間修補(bǔ)替換。
四、 查看V帶磨損狀況，調(diào)整V帶設(shè)備的中心距（要求保持V帶傳動(dòng)作業(yè)松重要適當(dāng)）；如果V帶磨損較嚴(yán)峻，應(yīng)進(jìn)行替換。
五、 查看機(jī)筒和螺桿的磨損狀況。機(jī)筒內(nèi)表面和螺桿螺紋外圓有輕度的劃傷和摩擦痕，可用細(xì)油石或細(xì)砂布修磨，到達(dá)平坦?jié)櫥?，記載機(jī)筒、螺桿作業(yè)面（機(jī)筒內(nèi)圓和螺桿外圓直徑）的實(shí)測尺度。
六、 檢測、校對(duì)機(jī)筒的加熱實(shí)踐溫度（用水銀溫度計(jì)丈量）與外表顯現(xiàn)溫度誤差值，以確保擠出機(jī)操作工藝溫度的正確操控。
七、 調(diào)整、實(shí)驗(yàn)各安全報(bào)警設(shè)備，以確保其作業(yè)的可靠性和準(zhǔn)確性。
八、 查看、實(shí)驗(yàn)各種輸液管路（水、氣和潤滑油）是否流暢，對(duì)滲漏和堵塞部位進(jìn)行修補(bǔ)疏通的工作。
九、 查看、實(shí)驗(yàn)各送電線路銜接是否結(jié)實(shí)，電控箱和設(shè)備的安全接地保護(hù)是否結(jié)實(shí)。
十、 查看、實(shí)驗(yàn)加熱設(shè)備、冷卻風(fēng)機(jī)和安全罩的作業(yè)方位是否正確，進(jìn)行必要的調(diào)理修正，以此來確保擠出螺桿能夠正確、有效地作業(yè)。
