剖分式同向平行
雙螺桿擠出機的顯著特點即為：機筒可剖分式 同時，螺桿和機筒內(nèi)襯套可隨意組合性。
剖分式機筒
雙螺桿擠出機以往的雙螺桿擠出機機筒是整體式的，無法打開。 而剖分式雙螺桿擠出機是分體式的，它由上下兩半機筒組成，下 半機筒固定在機架上，上半機筒通過蝸輪減速器聯(lián)接在下半機筒 上。平時上半機筒和下半機筒用兩排螺栓栓緊，當需要打開機筒時，只需松開螺栓，將蝸輪箱手柄轉(zhuǎn)動即開啟機筒。
積木式螺桿和機筒
剖分式
雙螺桿擠出機主機的螺桿、機筒均采 用先進的“積木式”設計，螺桿由套裝在芯軸上的各種形式的螺塊組合而成，筒體內(nèi)的內(nèi)襯套根據(jù)螺塊的不同可以調(diào)整，從而根據(jù)物料品種等工藝要求靈活組合出理想的螺紋元件結構形式，實現(xiàn) 物料的輸送、塑化、細化、剪切、排氣、建壓以及擠出等各種工藝過程，從而較好地解決了一般難以兼顧的所謂螺桿通用性與專用性的矛盾，達到一機多用、一機多能的目的。“積木式”設計的 另一優(yōu)點是對于發(fā)生了磨損的螺桿和筒體元件可進行局部更換， 避免了整個螺桿或筒體的報廢，大大降低了維修成本。
l、主機雙螺桿為高速同向嚙合式，在各種螺紋及混煉元件中可產(chǎn) 生十分強烈而復雜的物料傳遞交換、分流摻合以及剪切捏合等 作用。這些作用可通過改變螺桿構型及操作工藝條件實現(xiàn)充分自如的調(diào)節(jié)控制，以滿足適應各種工藝的要求。
2、準確的計量、合理的加料方式是嚴格執(zhí)行配方的關鍵，也是保 證產(chǎn)品質(zhì)量的第一關，我們根據(jù)物料的性能，用戶的需要，配有多種喂料方式，如體積計量、動態(tài)失重計量等等，以滿足不 同產(chǎn)品的需要。
3、先進的控制系統(tǒng)。該擠出機配有先進、美觀的控制系統(tǒng)，其控 制元件大部分都采用進口元件，質(zhì)量好，靈敏度高。主機的運轉(zhuǎn)參數(shù)如電流、電壓、溫度，扭矩等都很直觀，所以操作起來 非常方便，對操作工的要求也不高。
4、系統(tǒng)配有拉絲水冷切粒、熱切水冷、熱切風冷等幾種切粒方式。 可根據(jù)材料不同、用戶的要求進行配置。
